Nasze standardy

Jesteśmy producentem – tworzymy rozwiązania, które znamy w praktyce

W PRESBET nie jesteśmy jedynie sprzedawcą gotowych produktów. Sami projektujemy i produkujemy rozwiązania przeznaczone do montażu automatyki bramowej, w tym podstawy pod napędy, uchwyty montażowe do napędów skrzydłowych, oraz inne akcesoria.

Nasze produkty powstają na bazie praktycznego doświadczenia zdobytego podczas własnych montaży napędów do bram. Dzięki temu wiemy, z jakimi problemami spotykają się monterzy i jakie rozwiązania rzeczywiście ułatwiają codzienną pracę.

Dopracowane konstrukcje stworzone z myślą o montażu

Każdy produkt projektujemy z uwzględnieniem jego rzeczywistego zastosowania. Liczy się dla nas nie tylko sam wygląd, ale przede wszystkim stabilność, wytrzymałość, możliwość regulacji oraz wygoda podczas montażu.

Nie tworzymy przypadkowych produktów. Projektujemy rozwiązania, które
sami chcielibyśmy wykorzystać podczas montażu automatyki bramowej.

Solidna stal i trwała konstrukcja

Podstawy montażowe oraz akcesoria wykonujemy z wysokiej jakości stali, odpowiednio dobranej do zastosowania. Solidna konstrukcja zapewnia stabilne mocowanie napędu oraz odporność na warunki, w których napęd do bramy pracuje przez wiele lat.

Dbamy o każdy etap wykonania – od projektu i doboru materiałów, aż po zabezpieczenie powierzchni i gotowy produkt.


 

Wzmocniona ochrona antykorozyjna - zabezpieczenie na lata

Podstawa pod napęd bramy przez cały rok narażona jest na działanie deszczu, śniegu, wilgoci, zmiennych temperatur oraz innych czynników atmosferycznych. Dlatego sama solidna konstrukcja to nie wszystko. Równie ważne jest odpowiednie zabezpieczenie stali przed korozją.

Przykładamy dużą uwagę do ochrony powierzchni naszych produktów. Stosujemy wzmocniony system zabezpieczenia antykorozyjnego, który składa się z kilku etapów.

Etap. 1: Ocynk – pierwsza bariera ochronna

Pierwszym etapem zabezpieczenia jest ocynkowanie elementu. Warstwa cynku chroni stal przed działaniem wilgoci i korozją, tworząc trwałą barierę ochronną.

To szczególnie ważne w przypadku elementów montowanych na zewnątrz, gdzie podstawa pod napęd może mieć kontakt z wodą, błotem, śniegiem czy wilgotnym podłożem.

Etap. 2: Pasywacja – dodatkowa ochrona powierzchni

Kolejnym etapem jest pasywacja, która zwiększa ochronę powierzchni ocynkowanej i pomaga zabezpieczyć ją przed wpływem czynników powodujących korozję.

Proces ten stanowi dodatkowe zabezpieczenie, dzięki któremu powłoka cynkowa jest lepiej chroniona podczas użytkowania produktu.

Etap. 3: Warstwa uszczelniająca – dodatkowe zabezpieczenie

Całość uzupełnia warstwa uszczelniająca w postaci lakieru bezbarwnego, która dodatkowo zabezpiecza powierzchnię.

Warstwa ta pomaga ograniczyć bezpośredni kontakt wilgoci i zanieczyszczeń z powłoką cynkową oraz zwiększa trwałość całego systemu ochronnego.

Etap. 4: Malowanie proszkowe – trwałość, która ma znaczenie

Wygląd produktu jest ważny, ale równie istotna jest trwałość jego powierzchni. Dlatego stosujemy farbę proszkową poliestrową przeznaczoną do zastosowań zewnętrznych.

Powłoka proszkowa tworzy trwałą warstwę ochronną, która zabezpiecza powierzchnię przed wpływem warunków atmosferycznych oraz codziennym użytkowaniem.

Dlaczego to ma znaczenie?

Podstawa pod napęd oraz akcesoria to elementy, które po zamontowaniu pracują przez wiele lat w jednym miejscu. Ich wymiana może wiązać się z demontażem napędu i dodatkowymi kosztami.

Dlatego stawiamy nie tylko na solidną konstrukcję, ale również na odpowiednie zabezpieczenie powierzchni już na etapie produkcji.

Solidna stal, ocynk, pasywacja i dodatkowa warstwa uszczelniająca – bo trwałość produktu zależy również od detali, których na pierwszy rzut oka nie widać.

PRESBET – różnica tkwi w detalach.